Piezas críticas de la máquina de compresión de tabletas: lo que debe saber para optimizar el proceso de fabricación de tabletas
Existen diversas partes y componentes de las máquinas de prensado de tabletas en el mercado. Es fundamental conocer las partes de una máquina de prensado de tabletas en el proceso de fabricación de tabletas. Una máquina de empaquetado de tabletas es uno de los equipos más importantes que pueden ayudarte en la producción y acabado de las tabletas de tu empresa. Si deseas aprender sobre una máquina de empaquetado de tabletas, primero debes conocer las partes de la máquina.
1. Tolva de la máquina de compresión de tabletas
Las tolvas están diseñadas para contener temporalmente las materias primas antes de que se conviertan en cavidades de matriz. Al igual que la parte principal de la prensa de tabletas, las tolvas más simples conectadas a una prensa de una sola matriz son comunes. Tienen la misma función que usamos para llenar nuestras teteras en casa. Sin embargo, para cumplir con los requisitos de fabricación de tabletas, las tolvas suelen ser de acero inoxidable en lugar de plástico. Esta tolva en forma de trompeta es fácil de llenar durante su uso, pero no es adecuada para una mezcla adicional de materias primas. El polvo mal mezclado siempre causa problemas en el monitoreo del proceso de prensado, por lo que mezclar el polvo a mano o usar una mezcladora es siempre el primer paso en el pretratamiento de las materias primas antes de mover los ingredientes a las tolvas.
2. Sistema de alimentación
Un sistema de alimentación es una de las partes críticas de la máquina de compresión de tabletas. Es necesario cuando las tolvas no logran colocar el material en polvo en las cavidades de la matriz. El sistema de alimentación incluye varios componentes, siendo los más importantes la caja de alimentación y las bandejas de alimentación. El polvo fluye en la caja de alimentación después de llenar la cúpula. Por eso, a menudo está hecho de acero inoxidable. Esto le da al polvo una zona de amortiguación antes de entrar en la zona de compresión. Los lados de alimentación son el secreto de la precisión y consistencia del polvo vertido en la cavidad de la matriz.
3. Punzones de la prensa de tabletas
Los punzones de compresión de tabletas se pueden dividir en dos categorías: punzones superiores e inferiores. Estas partes de la prensa de tabletas son cruciales durante el prensado. En diferentes prensas de tabletas, las funciones de estos punzones son bastante diferentes. La fase de compresión de una matriz única requiere solo que el punzón superior se mueva. Por lo tanto, se llama prensa de tabletas de un solo punzón, aunque tiene múltiples punzones superiores e inferiores. Los juegos de punzones de prensas rotativas funcionan de manera diferente. Los juegos de punzones aseguran una fuerza consistente durante el proceso de compresión.
4. Sistema de matriz de la prensa de tabletas
Una prensa de tabletas tiene una o más cavidades de matriz para contener el polvo, y todas se denominan sistema de matriz de tabletas. Juntas, trabajan con otras partes de la prensa de tabletas durante el proceso principal. Las ranuras de las matrices son las cavidades de la matriz. Determinan la profundidad y la forma de las tabletas. Las matrices más comunes son las cónicas y las rectas. Las matrices cónicas aseguran la salida del aire, mientras que las matrices rectas distribuyen menos polvo durante el prensado.
5. Torreta de la prensa de tabletas
La torreta de la prensa de tabletas es una de las partes críticas de la máquina de compresión de tabletas. Solo es visible en las prensas de tabletas rotativas. La torreta ayuda a conectar con precisión las partes comprimidas. La velocidad de rotación también limita la producción de tabletas por hora (cph). Por lo tanto, la estabilidad es la característica más importante de una torreta.
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6. Pistas de leva de la prensa de tabletas
Los rodillos de leva son otro componente único de las prensas de tabletas rotativas. A diferencia de las prensas de inyección única, las prensas de tabletas rotativas deben hacer rodar constantemente las matrices hacia arriba y hacia abajo. Las pistas de leva permiten que docenas de matrices se procesen en la secuencia correcta. La prensa de tabletas rotativa tiene tres tipos de levas: leva superior, leva inferior y leva de expulsión. La leva superior controla el ascenso de las matrices superiores, dejando suficiente espacio para que el sistema de alimentación agregue materias primas. La leva inferior dirige el movimiento hacia abajo de las matrices inferiores para hacer espacio para el polvo en las cavidades. La leva de expulsión empuja las tabletas comprimidas hacia la superficie del molde, y la leva inferior retrae los punzones inferiores en preparación para la siguiente ronda.
7. Estación de llenado y control de peso de la prensa de tabletas
La estación de llenado regula la cantidad de polvo en las matrices utilizando un sistema de control de peso. Después de agregar la materia prima a las cavidades de la matriz, las matrices inferiores pasan por el módulo de control de peso. En este punto, las cavidades de la matriz están sobrellenadas, por lo que la estación de llenado empuja el exceso de polvo hacia la superficie del molde para asegurar que cada cavidad de la matriz contenga la misma cantidad de polvo.
8. Rodillos de compresión
La mayoría de las prensas de tabletas tienen dos rodillos. Proporcionan presión hidráulica a los agujeros para lograr el proceso de prensado. Los rodillos de compresión eliminan el aire del polvo. Este paso es importante para la calidad de las tabletas. Luego, los rodillos de presión principal comprimen el polvo en tabletas. La precompresión utiliza poca fuerza, mientras que la compresión principal proporciona más fuerza. Por lo tanto, los rodillos de precompresión son mucho más pequeños que los rodillos finales.
9. Sistema de expulsión
El sistema de expulsión o eliminación puede retirar las tabletas finales prensadas de la máquina y llevarlas al siguiente proceso de empaquetado. La leva de expulsión puede guiar la matriz inferior para que se mueva hacia arriba, ayudando a que las tabletas salgan del agujero o cavidad de la matriz después de la compresión. Después de que las tabletas se comprimen y forman, son retiradas lentamente y gradualmente por un expulsor. La cuchilla expulsora ayuda a empujar las tabletas comprimidas y separadas hacia la tolva de expulsión. Después de que la tableta es expulsada de la matriz, es guiada por la máquina mediante una cuchilla expulsora hacia la tolva de descarga de tabletas.
10. Tolva de descarga
La tolva de descarga es una de las partes más críticas de la máquina de compresión de tabletas. Se utiliza principalmente para dirigir las tabletas hacia el cubo o caja de recolección. Después de que las tabletas salen de la cavidad de la matriz, la tolva de descarga dirige las tabletas una por una hacia la caja de recolección para completar el proceso de producción de tabletas. Las tabletas terminadas también pasan por un control de calidad por lotes.
Conclusión
En el contexto anterior, discutimos las partes críticas de la máquina de compresión de tabletas que son esenciales durante la fabricación de tabletas. Estas partes críticas de la máquina de compresión de tabletas juegan un papel vital y son importantes para la fabricación de tabletas. Cabe señalar que las máquinas farmacéuticas tienen más partes en comparación con las máquinas de prensado de tabletas diseñadas para I+D o ensayos clínicos. Si deseas obtener más información sobre estas partes críticas de la máquina de compresión de tabletas, llámanos al +91 79 40390451 o envíanos un correo electrónico a info@tabletpress.co.in.